塑料建筑模板的八大優(yōu)勢(shì)
一、平整光潔。模板拼接嚴(yán)密平整，脫模后混凝土結(jié)構(gòu)表面度、光潔度均超過(guò)現(xiàn)有清水模板的技術(shù)要求，不須二次抹灰，省工省料。
　　二、輕便易裝。重量輕，工藝適應(yīng)性強(qiáng)，可以鋸、刨、鉆、釘，可隨意組成任何幾何形狀，滿(mǎn)足各種形狀建筑支模需要。
　　三、脫模簡(jiǎn)便。混凝土不沾板面，無(wú)需脫模劑，輕松脫模，容易清灰。
　　四、穩(wěn)定耐候。機(jī)械強(qiáng)度高，在-20℃至+60℃氣溫條件下，不收縮，不濕脹、不開(kāi)裂、不變形、尺寸穩(wěn)定、耐堿防腐、阻燃防水，拒鼠防蟲(chóng)。
　　五、利于養(yǎng)護(hù)。模板不吸水，不用特殊養(yǎng)護(hù)或保管。
　　六、可變性強(qiáng)。種類(lèi)、形狀、規(guī)格可根據(jù)建筑工程要求定制。
　　七、降低成本。周轉(zhuǎn)次數(shù)多，平面模不低于30次，柱梁模不低于40次，使用成本低。
　　八、節(jié)能環(huán)保。邊角料和廢舊模板全部可以回收再造，零廢物排放。

循環(huán)使用次數(shù)長(zhǎng)。木模板的循環(huán)使用次數(shù)在3至4次,塑料模板的循環(huán)使用次數(shù)在50至100次。
強(qiáng)度大。塑料建筑模板的強(qiáng)度是木模板的8－10倍，可以從3至4米的高度摔下而不損壞、不變形。且不吸水、不分層、易脫模。

復(fù)合塑料模板與傳統(tǒng)模板的比較
1.復(fù)合塑料模板制作工藝簡(jiǎn)單，制作工序和生產(chǎn)設(shè)備都較單一，板材用熱壓機(jī)即可快速模壓成形。而且采用廢塑料為主要原料，我國(guó)每年的廢塑料的年回收量為600萬(wàn)一800萬(wàn)Ⅱ屯，蘇州中空塑料建筑模板機(jī)器設(shè)備，成本低廉，模板本身施工使用報(bào)廢后能夠全部回收，經(jīng)處理后可以再生塑料模板或其他產(chǎn)品。對(duì)生產(chǎn)廠家而言，降低了生產(chǎn)成本，無(wú)需向施工企業(yè)支付處理報(bào)廢竹、木模板的費(fèi)用，還可以獲得塑料模板10％的殘余價(jià)值。鋼模板生產(chǎn)需要大量機(jī)械設(shè)備和眾多操作人員協(xié)作，生產(chǎn)率只有塑料模板的1／5，而且成本受?chē)?guó)際鐵礦石進(jìn)口價(jià)格影響，一直居高不下。木模板與竹膠模板則受環(huán)保政策與植物自然生產(chǎn)速度的限制，難以突破產(chǎn)量的瓶頸，跟不上目前建筑業(yè)高速發(fā)展的需求。
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新型建筑模板支撐核心技術(shù)
建筑模板支撐，一種用于房屋建筑中現(xiàn)澆混凝土的支架，這種支架可以由不同的材料制成，一般用于現(xiàn)澆樓頂板、墻板、柱子、大梁等等。 傳統(tǒng)建筑模板支撐是由木材加上鑄鐵鋼管制做而成，有很大的弊端。由于高度無(wú)法調(diào)節(jié)，尺寸的限制較大，無(wú)法周轉(zhuǎn)于各個(gè)工地。進(jìn)一步發(fā)展改革之后的模板支撐普遍用鋼或木梁拼裝成，配合鋼模板進(jìn)行混凝土施工。雖然有所進(jìn)步，但是拼裝和搭建工作量巨大、施工效率較低、費(fèi)工費(fèi)料、不美觀且難以調(diào)整。
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